หน้าจอสถานะล็อตสินค้า (Lot Status) – Overview
1. วัตถุประสงค์ (Objective)
หน้าจอ สถานะล็อตสินค้า (Lot Status) ใช้สำหรับติดตาม ตรวจสอบ และแก้ไขสถานะทางคุณภาพหรือสถานะทางการตลาดของสินค้าในระดับล็อต (Lot) เพื่อควบคุมการใช้งานสินค้าให้เป็นไปตามเงื่อนไขที่กำหนด เช่น การกักกันสินค้าที่มีปัญหา (Hold) หรือการแบ่งเกรดสินค้าตามอายุการจัดเก็บ
2. วิธีการเข้าใช้งาน (How to Access)
- เมนู: Inventory (คลังสินค้า) > Lot Status (สถานะล็อตสินค้า)
- รหัสหน้าจอ: INV050
- สิทธิ์การใช้งาน: Search (ค้นหา), Edit (แก้ไขสถานะ), View History (ดูประวัติการเปลี่ยนแปลง)
3. รายละเอียดสถานะล็อตสินค้า (Detailed Lot Statuses)
ระบบมีการกำหนดสถานะมาตรฐานไว้ดังนี้ (ผู้ใช้อาจมีสถานะเพิ่มเติมตามการตั้งค่าของแต่ละโรงงาน):
3.1 กลุ่มสถานะปกติตามกระบวนการ (Process Statuses)
- PASS / PASS_AUTO: สถานะปกติ สินค้าผ่านการตรวจสอบหรือได้รับอนุมัติให้ใช้งานได้ “พร้อมเบิก/ขาย” ทันที
- RECEIVED: สถานะเริ่มต้นหลังรับสินค้าจาก Supplier (Waiting for QC) สินค้ามักจะถูกล็อคไว้จนกว่าจะตรวจผ่าน
- INSPECTION: สถานะเริ่มต้นหลังบันทึกผลการผลิต (Work Result) มาใหม่ๆ อยู่ระหว่างรอฝ่าย QC ตรวจสอบก่อนเข้าคลังสินค้าสำเร็จรูป
3.2 กลุ่มสถานะควบคุมคุณภาพ (Quality Control Statuses)
- NG / NG_WORK: สินค้าไม่ผ่านคุณภาพ (Rejected) ไม่สามารถนำไปใช้งานตามปกติได้
- REWORK: สินค้าที่ต้องนำกลับไปเข้ากระบวนการผลิตซ้ำเพื่อแก้ไขคุณภาพ
- HOLD: สินค้าที่ถูกอายัดไว้ชั่วคราวเพื่อตรวจสอบเพิ่มเติม ห้ามเบิก ห้ามโอนย้าย และห้ามขาย
- CHANGE_GRADE_QC: สถานะพิเศษสำหรับสินค้าที่ถูกลดระดับเกรดลงจากการตรวจ QC
- RETURN_SUPP_QC: สินค้าที่ยืนยันแล้วว่าต้องส่งคืน Supplier
3.3 กลุ่มสถานะวิเคราะห์สต็อก (Inventory Analysis Statuses)
- SLOW_MOVING: สินค้าที่มีการเคลื่อนไหวช้ากว่าปกติ (วิเคราะห์ตามอายุการจัดเก็บ)
- DEAD_STOCK: สินค้าที่ไม่มีการเคลื่อนไหวเป็นเวลานานมาก หรือสินค้าเสื่อมสภาพ/ล้าสมัย
4. ขั้นตอนการทำงาน (Main Processes)
4.1 การค้นหาล็อตสินค้า (Search)
- ค้นหาได้จาก Item Code, Lot No, หรือ Supplier Lot No
- เลือก Include Onhand Zero หากต้องการดูข้อมูลย้อนหลังของล็อตที่สินค้าหมดไปแล้ว
4.2 การแก้ไขสถานะ (Change Status)
- คลิกไอคอน Edit ในแถวที่ต้องการ
- เลือกสถานะใหม่ในช่อง Lot Status
- กด Save เพื่อให้มีผลทั่วทั้งระบบ
4.3 การตรวจสอบประวัติ (History)
- คลิกไอคอน History เพื่อดูว่าในอดีตล็อตนี้เคยถูกเปลี่ยนสถานะด้วยเหตุผลใด และใครเป็นผู้ดำเนินการ
5. กฎเกณฑ์และกระบวนการอัตโนมัติ (Business Rules & Automation)
- Auto-Mapping: ระบบจะกำหนดสถานะให้อัตโนมัติในตอนรับเข้า (Inbound) ดังนี้:
- Receive Invoice/Special -> หากต้องตรวจ QC จะเป็น
RECEIVEDหากไม่ต้องตรวจจะเป็นPASS_AUTO - Work Result -> หากต้องตรวจ QC เป็น
INSPECTION - Work Result NG -> จะเป็น
NG_WORKทันที
- Receive Invoice/Special -> หากต้องตรวจ QC จะเป็น
- Action Constraint: สถานะล็อตแต่ละอย่างจะถูกกำหนด “ข้อจำกัด” ไว้ เช่น:
- สถานะ HOLD/NG: ระบบจะบล็อกไม่ให้เลือกใช้ในหน้าจอ Issue (เบิก), Shipment (จัดส่ง), และ Work Result Consumption (เบิกไปผลิต)
- Global Effect: การเปลี่ยนสถานะล็อตจะส่งผลต่อสินค้าล็อตเดียวกันในทุกๆ Location (คลัง) โดยที่ไม่ต้องตามไปแก้ทีละคลัง
6. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
- ทำไมสินค้าสถานะ RECEIVED ถึงเบิกไปผลิตไม่ได้?
- คำอธิบาย: เพราะเป็นสถานะรอการตรวจสอบคุณภาพ (In-bound QC) ต้องไปทำรายการที่หน้าจอ QC Receive ให้ผ่านก่อน สถานะถึงจะเปลี่ยนเป็น PASS และเบิกได้
- สถานะ SLOW_MOVING กับ DEAD_STOCK ต่างกันอย่างไร?
- คำอธิบาย: เป็นการจัดกลุ่มเพื่อการจัดการพื้นที่คลังสินค้า โดยทั่วไปสามารถเบิกใช้ได้ปกติ แต่ควรระบายออกก่อนสินค้าทั่วไป
- เผลอเปลี่ยนสถานะผิด แก้กลับได้ไหม?
- วิธีแก้ไข: สามารถใช้หน้าจอนี้เลือกสถานะที่ถูกต้องแล้วกด Save ทับได้เลย โดยระบบจะบันทึก Log การแก้ไขไว้ใน History
- สถานะ INSPECTION ขึ้นมาตอนไหน?
- คำอธิบาย: ขึ้นมาอัตโนมัติเมื่อฝ่ายผลิตบันทึกผลการผลิต (Work Result) สำหรับสินค้าที่ถูกระบุว่าต้องผ่านการตรวจ QC (Work Result QC)
