Skip to main content
Table of Contents
< All Topics
Print

หน้าจอตรวจสอบคุณภาพผลการผลิต (QC Work Result) – Overview

1. วัตถุประสงค์ (Objective)

หน้าจอ ตรวจสอบคุณภาพผลการผลิต (QC Work Result) ใช้สำหรับบันทึกผลการตรวจสอบคุณภาพของสินค้าที่ผลิตได้จากกระบวนการผลิต (Work Result) เพื่อยืนยันว่าสินค้าในแต่ละล็อต (Lot) มีคุณภาพตามมาตรฐาน ก่อนที่จะปล่อยเข้าสู่คลังสินค้าสำเร็จรูปเพื่อจำหน่ายหรือส่งต่อไปยังกระบวนการถัดไป

2. วิธีการเข้าใช้งาน (How to Access)

  • เมนู: Quality Control (การควบคุมคุณภาพ) > QC Work Result (ตรวจสอบผลการผลิต)
  • รหัสหน้าจอ: QCS020
  • สิทธิ์การใช้งาน: ต้องมีสิทธิ์ในการสร้าง (Add), แก้ไข (Edit), ยกเลิก (Cancel) และยืนยันผลการตรวจ (Complete)

3. ขั้นตอนการทำงาน (Main Processes)

3.1 การสร้างรายการตรวจสอบผลการผลิต (Add QC Work Result)

  1. คลิกปุ่ม Add เพื่อเริ่มรายการใหม่
  2. ระบุข้อมูลส่วนหัว (Information):
    • QC Date: วันที่ทำการตรวจสอบ (ระบบจะตั้งค่าเริ่มต้นเป็นวันที่ปัจจุบันในงวดบัญชีที่เปิดอยู่)
    • Work Result No.: เลือกเลขที่ใบรายงานผลการผลิตที่ต้องการตรวจสอบ (ระบบจะแสดงเฉพาะรายการที่ได้รับสถานะว่า “ต้องตรวจสอบ” หรือ Need QC)
    • NG Location: ระบุคลังสำหรับจัดเก็บสินค้าที่ไม่ผ่านการตรวจ (ระบบจะบังคับกรอกหากมีสินค้าบางรายการได้สถานะ NG)
  3. การคัดลอกสถานะ (Apply Status):
    • หากสินค้าทุกรายการมีผลตรวจเหมือนกัน ให้ติ๊กเลือก “Apply QC Status of 1st row to all rows” เพื่อประหยัดเวลาในการกรอกข้อมูล

3.2 การบันทึกสถานะตามล็อตสินค้า (Batch/Lot Detail)

  1. ในแท็บ Details ระบบจะแสดงรายการล็อตสินค้าทั้งหมดที่มาจากใบรายงานผลการผลิตนั้น
  2. คลิกปุ่ม Edit (ไอคอนดินสอ) ในแถวที่ต้องการตรวจสอบ
  3. เลือกสถานะ QC (QC Status):
    • Pass QC: สินค้าผ่านการตรวจสอบและพร้อมนำไปใช้งาน
    • Hold: พักการตัดสินใจ (หากระบุสถานะนี้ จะไม่สามารถกด Complete เอกสารได้)
    • NG: สินค้าไม่ผ่านการตรวจสอบ (จะถูกย้ายเข้าคลัง NG ที่ระบุไว้)
    • Change Grade: สินค้าผ่านแต่มีระดับคุณภาพลดลง ต้องระบุ New Grade และ Remark เพื่อบันทึกประวัติการเปลี่ยนเกรด
  4. คลิก Save เพื่อบันทึกผลตรวจรายบรรทัด

3.3 การยืนยันรายการ (Complete)

  • เมื่อตรวจสอบและระบุสถานะครบทุกบรรทัดแล้ว ให้คลิกปุ่ม Complete
  • ระบบจะอัปเดตสถานะล็อตสินค้าในคลัง (Lot Status) และย้ายพิกัดสินค้า (หากมี NG) ให้โดยอัตโนมัติ

3.4 การยกเลิกรายการ (Cancel)

  • คลิกปุ่ม Cancel (ปุ่มถังขยะ) หากต้องการยกเลิกการตรวจ
  • ข้อควรระวัง: ไม่สามารถยกเลิกได้หากสินค้าในล็อตดังกล่าวถูกนำไปเบิกใช้ (Issue) หรือส่งมอบ (Delivery) ไปยังกระบวนการอื่นแล้ว

4. สถานะและการเปลี่ยนแปลงสถานะ (Status Flow)

  • สถานะ: Draft/InProgress (กำลังดำเนินการ)
    • ข้อมูลยังไม่มีผลกับสต็อกจริงในแง่ของเกรดหรือการย้ายคลัง สามารถแก้ไขผลตรวจได้ตลอดเวลา
  • สถานะ: Completed (เสร็จสมบูรณ์)
    • ระบบจะทำการ Update Inventory Transaction จริง สินค้าจะเปลี่ยนสถานะจาก “รอการตรวจ” เป็นสถานะตามผลตรวจที่บันทึกไว้
  • สถานะ: Cancelled (ยกเลิก)
    • ล็อตสินค้าจะกลับไปมีสถานะ “รอการตรวจสอบ” เหมือนเดิม เพื่อให้สามารถทำรายการใหม่ได้

5. กระบวนการอัตโนมัติ (Automatic Processes)

  • Auto-Fill Details: ระบบดึงข้อมูล Item, Lot No, และจำนวนจากรายการ Work Result มาให้ครบถ้วนทันทีที่เลือกเลขที่เอกสารอ้างอิง
  • Inventory Status Mapping: เปลี่ยนสถานะล็อต (Lot Status) จาก ‘Need QC’ เป็น ‘Passed’ หรือ ‘NG’ ตามการตั้งค่า Mapping ของระบบ
  • Location Relocation: ในกรณีที่สินค้าเป็น NG ระบบจะสร้าง Transaction เพื่อโอนย้ายสินค้าจากพิกัดผลิตเดิม ไปยัง NG Location ที่คลังกำหนดให้อัตโนมัติ

6. กฎเกณฑ์และข้อจำกัด (Business Rules & Validations)

  • Edit Restriction: ไม่สามารถแก้ไขรายการ QC ได้หากสถานะเอกสารเป็น Completed หรือ Cancelled แล้ว
  • Hold Block: หากมีรายการใดรายการหนึ่งในแท็บ Details ยังเป็นสถานะ Hold ระบบจะไม่อนุญาตให้กดปุ่ม Complete ทุกกรณี
  • NG Location Requirement: หากมีการระบุผลตรวจเป็น NG อย่างน้อยหนึ่งบรรทัด ช่อง NG Location จะต้องถูกระบุเสมอ
  • Change Grade Rule: การเปลี่ยนเกรดต้องมีเหตุผลประกอบ (Remark) เสมอ เพื่อใช้ในการตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability)

7. คำถามที่พบบ่อยและการแก้ปัญหา (FAQ & Troubleshooting)

  • ทำไมหาเลขที่ Work Result ไม่เจอในรายการให้เลือก?
    • สาเหตุ 1: ใบรายงานผลการผลิตนั้นอาจจะไม่ถูกตั้งค่าว่าต้องทำ QC (ตรวจสอบที่มาสเตอร์สินค้า)
    • สาเหตุ 2: ใบรายงานนั้นอาจถูกนำไปทำ QC ในรายการอื่นเรียบร้อยแล้ว
  • ตอนกด Complete แล้วระบบแจ้งว่า Onhand ไม่พอ?
    • วิธีแก้ไข: ตรวจสอบว่าหลังจากรับผลการผลิตแล้ว มีใครแอบไปเบิกสินค้านั้นออกไปก่อนที่จะทำ QC หรือไม่ (ตามหลักการไม่ควรเบิกสินค้าที่รอ QC ออกไปใช้งาน)
  • แจ้งเตือน ต้องมีอย่างน้อย 1 รายการ?
    • สาเหตุ: ระบบตรวจพบว่าในเอกสารไม่มีรายละเอียดสินค้าที่จะตัดสินใจผลตรวจ ให้ตรวจสอบว่าการดึงข้อมูลจาก Work Result สำเร็จหรือไม่
  • ต้องการแก้ไขผลตรวจหลังจากกด Complete ไปแล้ว ทำอย่างไร?
    • วิธีแก้ไข: ต้องทำการยกเลิก (Cancel) รายการเดิมก่อน (หากทำได้) แล้วจึงสร้างรายการใหม่ แต่หากสินค้าถูกใช้ไปแล้ว จะไม่สามารถยกเลิกได้
  • เปลี่ยนเกรดแล้วเลขไอเทม (Item Code) จะเปลี่ยนด้วยไหม?
    • คำอธิบาย: ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า หากเป็นการเปลี่ยนเกรดภายในไอเทมเดิม รหัสจะเหมือนเดิมแต่เกรดจะเปลี่ยน แต่ถ้าตั้งค่าให้เปลี่ยนรหัสไอเทมใหม่ (Change Code) ระบบจะสร้าง Transaction เพื่อเปลี่ยนรหัสสินค้าให้ตามที่ระบุ