การสร้างผลการทำงานโดยไม่ใช้ BOM (Creating Work Result Without BOM)

Posted2025-03-10

Updated2026-02-10

Byadmin

1. บทนำ (Introduction)

คู่มือนี้อธิบายขั้นตอนการ สร้างผลการทำงานโดยไม่ใช้โครงสร้างวัตถุดิบมาตรฐาน (BOM)
ในระบบ FLEX Cloud App

ฟังก์ชันนี้เหมาะสำหรับกรณีที่:

ยังไม่มี BOM กำหนดไว้ในระบบ
เป็นงานทดลอง งานเฉพาะกิจ
ต้องการเลือกวัตถุดิบที่ใช้จริงด้วยตนเอง

ผู้ใช้งานสามารถ เลือกวัตถุดิบสำหรับการตัดใช้เอง (Manual Consumption)
แทนการอ้างอิงจาก BOM มาตรฐานของระบบ

2. ขั้นตอนการสร้างผลการทำงานโดยไม่ใช้ BOM (Steps to Create a Work Result Without BOM)

ขั้นตอนที่ 1: เข้าสู่โมดูลผลการทำงาน (Navigate to Work Result Module)

เข้าสู่ระบบ FLEX Cloud App
(Log in to FLEX Cloud App)
ไปที่เมนู การผลิต → ผลการทำงาน
(Production → Work Result) จากเมนูด้านซ้าย
คลิก เพิ่มใหม่
(Add New) เพื่อสร้างผลการทำงานใหม่

ขั้นตอนที่ 2: กรอกข้อมูลผลการทำงาน (Fill in Work Result Information)

ในหน้าจอ ข้อมูลผลการทำงาน (Work Result Information) ให้กรอกข้อมูลดังต่อไปนี้:

รหัสสินค้า (Item Code)
เลือกรายการสินค้าที่ผลิต
วันที่ทำงาน (Job Date)
ระบุวันที่บันทึกผลการทำงาน
วันที่ผลิตจริง (Production Date)
ระบุวันที่ผลิตจริง
วันที่ตัดใช้วัตถุดิบ (Consumption Date)
ระบุวันที่ใช้วัตถุดิบ
กะงาน / กะการผลิต
(Job Shift / Production Shift)
ไลน์การผลิต (Production Line)
สถานที่จัดเก็บสินค้า
(Order Location / Store Location)
สถานที่จัดเก็บของเสียหรือของไม่ได้มาตรฐาน
(NG Location)

ขั้นตอนที่ 3: เปิดโหมด Temporary BOM (Enable Temporary BOM Mode)

ในส่วน ข้อมูล Batch
(Batch Information):

เลือก Batch (หากมีการใช้งาน)
เลือก TEMP ในช่อง รหัส BOM
(BOM Code = TEMP)
เพื่อระบุว่าเป็นการเลือกวัตถุดิบด้วยตนเอง
เลือก:
- กระบวนการผลิต (Process)
- เครื่องจักร (Machine)
  หากระบบกำหนดให้ต้องระบุ

ขั้นตอนที่ 4: เพิ่มการตัดใช้วัตถุดิบ

(Add Material Consumption)

ไปที่แท็บ ข้อมูลการตัดใช้วัตถุดิบ
(Consumption Information Tab)
คลิกปุ่ม เพิ่ม
(Add)
ระบบจะแสดงหน้าต่างเลือกวัตถุดิบจากสต็อก
(Inventory Onhand Information)
เลือกวัตถุดิบที่ต้องการใช้
คลิก ตกลง
(OK) เพื่อยืนยัน

การเลือกประเภทการตัดใช้วัตถุดิบ

(Select Consumption Type)

No
ไม่มีการตัดใช้วัตถุดิบอัตโนมัติ
Auto (FIFO)
ระบบเลือกวัตถุดิบตามหลัก เข้าก่อน ออกก่อน
Manual
ผู้ใช้งานเลือกวัตถุดิบเองทั้งหมด

หากต้องการอัปเดตข้อมูลสต็อกล่าสุด
ให้คลิกปุ่ม โหลดข้อมูลใหม่
(Reload)

ขั้นตอนที่ 5: กรอกข้อมูลผลการผลิต

(Enter Work Result Details)

ไปที่แท็บ ข้อมูลสินค้าดี
(Good Information)
ระบุข้อมูล:
- จำนวนสินค้าดี (Good Qty)
- จำนวนของเสีย (NG Qty)
- จำนวนที่ต้องแก้ไข (Rework Qty)
คลิกปุ่ม เพิ่ม (+)
เพื่อเพิ่ม หลายหมายเลขล็อต
(Multiple Lot Numbers) หากจำเป็น
ตรวจสอบข้อมูลทั้งหมดให้ถูกต้อง
คลิก บันทึก
(Save)

3. การพิมพ์สติกเกอร์บาร์โค้ด (Printing Barcode Labels)

หลังจากบันทึกผลการทำงานแล้ว:

ระบบจะแสดงแท็บ พิมพ์บาร์โค้ด
(Print Barcode Tab)
คลิก พิมพ์
(Print)
เลือก:
- ประเภทบาร์โค้ด (Barcode Type)
- หมายเลขล็อต
พิมพ์สติกเกอร์สำหรับสินค้าที่ผลิตเสร็จ

4. ข้อควรทราบ (Important Notes)

เมื่อใช้ TEMP BOM
ผู้ใช้งานต้องเลือกวัตถุดิบด้วยตนเองทุกครั้ง
ปุ่ม Reload ใช้สำหรับดึงข้อมูลสต็อกล่าสุด
ควรเลือก Consumption Type ให้สอดคล้องกับการทำงานจริง
สามารถปรับแก้หมายเลขล็อต
ก่อนบันทึกผลการทำงานได้
หากมีการยกเลิกผลการทำงาน
การตัดสต็อกและบาร์โค้ดจะถูกยกเลิกตามไปด้วย

5. สรุป (Conclusion)

ระบบ FLEX Cloud App รองรับการสร้างผลการทำงาน
โดยไม่จำเป็นต้องมี BOM มาตรฐาน

ฟังก์ชันนี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต
รองรับงานเฉพาะกิจ งานทดลอง
และกรณีที่ต้องการควบคุมการใช้วัตถุดิบด้วยตนเอง

การกรอกข้อมูลอย่างครบถ้วน
และการเลือกวัตถุดิบอย่างถูกต้อง
จะช่วยให้ข้อมูลการผลิตและรายงานในระบบ
มีความถูกต้องและตรวจสอบได้

Category	Description
Company	Used to set up customer company information, including company name, address, tax ID, and other relevant business details.
Division	Used to define different divisions within the company, such as Sales, Production, and Finance, to structure the organization and manage access control.
Position	Used to manage employee job positions within the organization, such as Manager, Supervisor, and Staff, which may affect document approval workflows.
Cost Center	Used to define cost centers to allocate expenses by department, project, or function, ensuring accurate budgeting and cost analysis.
Responsible	Used to assign responsible personnel for specific processes or modules, such as accounting, purchasing, or production. It may be linked to approval workflows.
Working Calendar	Used to set up the company’s working schedule, including working days, working hours, shifts, and holidays.
Non-Working	Used to specify non-working days, such as public holidays, company holidays, or special leave days, ensuring accurate workday calculations.
Currency	Used to set up currencies used in the system, such as THB (Baht), USD (US Dollar), and EUR (Euro), along with related exchange rates.
Exchange Rate	Used to import or update exchange rates from sources like the Bank of Thailand (BOT) through Excel file import or API integration.
TAX	Used to configure tax-related settings, such as withholding tax rates, tax rules, and compliance with business tax regulations.
VAT	Used to define VAT (Value Added Tax) calculations, including VAT rates (e.g., 7%), VAT exemptions, and tax breakdowns.
BOI	Used to set up tax and investment privileges from the Board of Investment (BOI), including corporate tax exemptions and import duty reductions.
Additional Charge	Used to define additional charges such as shipping fees, insurance costs, bank fees, or any extra costs associated with orders.
Item Condition	Used to classify item conditions, such as new, used, defective, or repackaged items, which may affect pricing or quality control.
Item Type	Used to categorize items into groups such as raw materials, finished goods, semi-finished goods, or service items.
Location Type	Used to define types of storage locations, such as the main warehouse, secondary warehouse, receiving area, or distribution center.
Order Type	Used to define different types of orders, such as Job Order (work orders), Purchase Order (orders from suppliers), Remark (orders with special conditions or notes), and Delivery Order (orders for product delivery). Not Sure!!
Running No.	Used to configure automatic document numbering, such as invoice numbers, purchase order numbers, and tax invoice numbers, based on predefined formats.
Running Lot No.	Used to generate lot numbers for products, enabling efficient tracking of items through production and inventory management.
Approve Route	Used to configure document approval workflows, such as purchase order approvals, quotation approvals, and other approval processes.
Mail	Used to configure email notifications for system alert users, such as order confirmations, approval status updates, or inventory alerts.
Screen Label	Used to define labels for system screens, such as renaming buttons, field names, or customizing language settings.
Class List	Used to classify data types such as product categories, customer types, supplier categories, or cost groups for better data organization.
System Config	Used to configure system settings such as date formats, currency units, security policies, and general system behavior. Not Sure!!
Password Policy	Used to manage password policies, including minimum length, complexity requirements and security compliance.
User Group	Used to define user roles, such as Admin, General User, Accounting, or Sales, with different access rights to system modules. It also allows managing permissions for viewing, adding, editing, deleting, printing, and performing special actions on specific screens within the system.
User	Used to manage user accounts, including creating new users, assigning roles, resetting passwords, and disabling inactive accounts.

Work Result