การสร้างใบสั่งผลิต (Creating a Job Order)

Posted2025-03-10

Updated2026-02-10

Byadmin

1. บทนำ (Introduction)

คู่มือนี้อธิบายขั้นตอนการ สร้างใบสั่งผลิต ในระบบ FLEX Cloud App
ใบสั่งผลิตทำหน้าที่เป็นคำสั่งงานสำหรับทีมผลิต
เพื่อผลิตสินค้าที่กำหนด ภายในระยะเวลาและเงื่อนไขที่ระบุไว้
ช่วยให้การวางแผน การควบคุม และการติดตามงานผลิตเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ

2. เงื่อนไขก่อนการสร้างใบสั่งผลิต (Prerequisites)

ก่อนดำเนินการสร้างใบสั่งผลิต โปรดเตรียมข้อมูลต่อไปนี้ให้ครบถ้วน:

รายละเอียดสินค้า
(ข้อมูลสินค้า / รายการผลิต / ข้อกำหนดสินค้า)
(Product Details: Order Item, Job Item, Specifications)
ปริมาณที่ต้องการผลิต
(Production Quantity)
โครงสร้างวัตถุดิบ
(Bill of Materials: BOM)
แผนการผลิตและวันครบกำหนด
(Production Schedule and Due Date)
แผนกหรือไลน์การผลิตที่รับผิดชอบ
(Assigned Department / Production Line)
ความพร้อมของวัตถุดิบ
(Raw Material Availability)
ข้อมูลอ้างอิงคำสั่งซื้อจากลูกค้า (ถ้ามี)
(Customer Order Reference)

3. การเข้าถึงระบบ (Accessing the System)

เข้าสู่ระบบ FLEX Cloud App ด้วยบัญชีผู้ใช้งาน
(Log in to FLEX Cloud App)
ไปที่เมนู การผลิต
(Production Module)
คลิกเมนู ใบสั่งผลิต จากแถบเมนูด้านซ้าย
(Job Order Menu)

4. ขั้นตอนการสร้างใบสั่งผลิตใหม่ (Creating a New Job Order)

4.1 เริ่มต้นสร้างใบสั่งผลิต (Start Creating Job Order)

คลิกปุ่ม เพิ่มใหม่
(Add New)

4.2 การกรอกข้อมูลใบสั่งผลิต (Job Order Information)

กรอกข้อมูลที่จำเป็นดังต่อไปนี้:

ประเภทโครงสร้างวัตถุดิบ (BOM Type)
เลือก Assembly, Batch หรือ Temporary
ใช้โครงสร้างวัตถุดิบมาตรฐาน (Use Standard BOM)
เลือกเมื่อใช้ BOM ที่กำหนดไว้ในระบบ
สินค้าที่สั่งผลิต (Order Item)
เลือกรายการสินค้าที่ต้องการผลิต
ปริมาณที่สั่งผลิต (Order Qty)
ระบุจำนวนที่ต้องการผลิต
โครงสร้างวัตถุดิบมาตรฐาน (BOM Standard)
เลือก BOM ที่เกี่ยวข้อง (ถ้ามี)
หน่วยนับของคำสั่งผลิต (Order Unit)
กระบวนการผลิต (Select Process)
อัตราผลได้ (Yield Rate)
ค่าเริ่มต้น 100 สามารถปรับได้ตามความเหมาะสม
รายการผลิต (Job Item)
ปริมาณการผลิต (Job Qty)
ระบบกำหนดให้อัตโนมัติตามปริมาณที่สั่งผลิต
ไลน์การผลิต (Production Line)
ไลน์เครื่องจักร (Machine Line)
สถานที่ดำเนินการผลิต (Order Location)
สถานที่จัดเก็บวัตถุดิบ (Store Location)
วันที่เริ่มต้นการผลิต (Start Date)
กะเริ่มต้นการผลิต (Start Shift)
กะถัดไป / วันถัดไป (Next Shift / Next Day)
เลขที่ใบสั่งซื้อลูกค้า (Customer P/O No.) ถ้ามี
เลขที่ใบสั่งขาย (S/O No.) ถ้ามี
ข้อมูลลูกค้าแบบย่อ (Short Customer)
หมายเหตุสีสินค้า (Color Remark)
วันที่ประทับตรา (Stamp Date)
เงื่อนไขพิเศษ
- สารก่อภูมิแพ้
- กระบวนการสุดท้าย
- เปลี่ยนแปลงปริมาณที่สั่งผลิต
  (Allergy / Final Process / Order Qty Changed)

เมื่อกรอกข้อมูลครบถ้วนแล้ว
คลิก คำนวณ เพื่อยืนยันความถูกต้องของข้อมูล
(Click Calculate to Verify Inputs)

5. รายละเอียดใบสั่งผลิต (Job Order Details)

ไปที่แท็บ รายละเอียดงาน
(Details Tab)
ตรวจสอบข้อมูลสรุปของใบสั่งผลิต เช่น:
- สถานะใบสั่งผลิต (Status)
- หมายเลขชุดการผลิต (Batch No.)
- วันที่ผลิต (Production Date)
- กะการทำงาน (Shift)
- เวลาเริ่มต้นและสิ้นสุด (Start Time / Finish Time)
- รายละเอียดโครงสร้างวัตถุดิบ (BOM Details)
- ปริมาณและหน่วยนับ (Quantity & Unit)
หากต้องการแก้ไขข้อมูล
คลิกไอคอน แก้ไข
(Edit Icon)

6. การกำหนดทรัพยากรการผลิต (Assigning Resources)

ไปที่แท็บ ทรัพยากร
(Resource Tab)
เพิ่มหรือแก้ไขทรัพยากรที่ใช้ในการผลิต เช่น:
- ชื่อทรัพยากร (Resource Name)
- ประเภททรัพยากร (Resource Type)
- จำนวนทรัพยากร (Resource Quantity)
- เวลาเตรียมงาน (Setup Time)
- เวลาในการผลิต (Production Time)
- เวลารื้อถอนหรือสิ้นสุดงาน (Teardown Time)
คลิก บันทึก เพื่อจัดเก็บข้อมูล
(Save Resource Allocation)

7. การอ้างอิงใบสั่งผลิต (Referencing a Job Order)

ไปที่แท็บ อ้างอิงใบสั่งผลิต
(Reference Job Tab)
ตรวจสอบใบสั่งผลิตที่เกี่ยวข้อง โดยแสดงข้อมูล เช่น:
- สถานะใบสั่งผลิต (Status)
- รายการผลิต (Job Item)
- หมายเลขใบสั่งผลิต (Job Order Number)
- ข้อมูลกระบวนการผลิต (Process Information)
- ปริมาณและหน่วยนับ (Quantity & Unit)
คลิก ข้อมูล หรือ รายละเอียด
เพื่อดูข้อมูลอ้างอิงเพิ่มเติม
(Info / Detail)

8. สรุป (Conclusion)

การสร้างใบสั่งผลิตเป็นขั้นตอนสำคัญในการควบคุมกระบวนการผลิต
การกรอกข้อมูลให้ครบถ้วนและถูกต้องตั้งแต่ต้น
จะช่วยลดความผิดพลาด เพิ่มความชัดเจนในการทำงาน
และทำให้การติดตามและรายงานผลการผลิตในระบบ FLEX Cloud App
เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ

Category	Description
Company	Used to set up customer company information, including company name, address, tax ID, and other relevant business details.
Division	Used to define different divisions within the company, such as Sales, Production, and Finance, to structure the organization and manage access control.
Position	Used to manage employee job positions within the organization, such as Manager, Supervisor, and Staff, which may affect document approval workflows.
Cost Center	Used to define cost centers to allocate expenses by department, project, or function, ensuring accurate budgeting and cost analysis.
Responsible	Used to assign responsible personnel for specific processes or modules, such as accounting, purchasing, or production. It may be linked to approval workflows.
Working Calendar	Used to set up the company’s working schedule, including working days, working hours, shifts, and holidays.
Non-Working	Used to specify non-working days, such as public holidays, company holidays, or special leave days, ensuring accurate workday calculations.
Currency	Used to set up currencies used in the system, such as THB (Baht), USD (US Dollar), and EUR (Euro), along with related exchange rates.
Exchange Rate	Used to import or update exchange rates from sources like the Bank of Thailand (BOT) through Excel file import or API integration.
TAX	Used to configure tax-related settings, such as withholding tax rates, tax rules, and compliance with business tax regulations.
VAT	Used to define VAT (Value Added Tax) calculations, including VAT rates (e.g., 7%), VAT exemptions, and tax breakdowns.
BOI	Used to set up tax and investment privileges from the Board of Investment (BOI), including corporate tax exemptions and import duty reductions.
Additional Charge	Used to define additional charges such as shipping fees, insurance costs, bank fees, or any extra costs associated with orders.
Item Condition	Used to classify item conditions, such as new, used, defective, or repackaged items, which may affect pricing or quality control.
Item Type	Used to categorize items into groups such as raw materials, finished goods, semi-finished goods, or service items.
Location Type	Used to define types of storage locations, such as the main warehouse, secondary warehouse, receiving area, or distribution center.
Order Type	Used to define different types of orders, such as Job Order (work orders), Purchase Order (orders from suppliers), Remark (orders with special conditions or notes), and Delivery Order (orders for product delivery). Not Sure!!
Running No.	Used to configure automatic document numbering, such as invoice numbers, purchase order numbers, and tax invoice numbers, based on predefined formats.
Running Lot No.	Used to generate lot numbers for products, enabling efficient tracking of items through production and inventory management.
Approve Route	Used to configure document approval workflows, such as purchase order approvals, quotation approvals, and other approval processes.
Mail	Used to configure email notifications for system alert users, such as order confirmations, approval status updates, or inventory alerts.
Screen Label	Used to define labels for system screens, such as renaming buttons, field names, or customizing language settings.
Class List	Used to classify data types such as product categories, customer types, supplier categories, or cost groups for better data organization.
System Config	Used to configure system settings such as date formats, currency units, security policies, and general system behavior. Not Sure!!
Password Policy	Used to manage password policies, including minimum length, complexity requirements and security compliance.
User Group	Used to define user roles, such as Admin, General User, Accounting, or Sales, with different access rights to system modules. It also allows managing permissions for viewing, adding, editing, deleting, printing, and performing special actions on specific screens within the system.
User	Used to manage user accounts, including creating new users, assigning roles, resetting passwords, and disabling inactive accounts.

Job Order